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無縫鋼管管口打磨:切割完畢,應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱,加熱到內部塑層部分有熔化現象,然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹。
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為了更好的避免無縫管的焊接變形,每個柱連接件由兩人對稱焊接,焊接方位從中間向兩側。焊接對外開放(對外開放時焊接緊貼橫梁),操作過程是從——層無縫管到第三層無縫管,需要是小規格的,因為其電弧焊嚴重危及焊接變形。一至三層電弧焊后,應進行背面刨削。應用碳氣刨后,需要對焊接工業設備進行拋光,并對焊接表面層進行氮化處理,以顯示金屬光澤,避免因表面碳化而產生裂紋。外孔焊接一次,其他內螺紋焊接一次。太原無縫管
電弧焊=雙層無縫管時,焊接方向應與層無縫管相反,以此類推。每層對接焊縫之間的距離為15-20毫米。應保持幾臺焊機的焊接電流、焊接速度和搭接層數。電弧焊時,一定要從引弧板開始逐漸焊接,并在引弧板上完成焊接。焊接后斷開、打磨和清潔。熱處理后電弧焊焊接后,應在12小時內進行淬火。如果熱處理不能立即解決無縫管的問題,應尋求隔熱和冷卻的方案。進行淬火固溶時,應準確測量兩個傳熱系數的溫度,并將傳熱系數焊接在焊縫兩側。
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為了幫助大家更好的了解太原無縫管,下面小編為大家詳細介紹相關內容: 20#無縫鋼管化學成份
碳 C :0.17~0.23 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.35~0.65 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25 銅 Cu:≤0.25
20#無縫鋼管力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)屈服強度 σs (MPa):≥245(25)伸長率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸25mm
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